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Zuverlässiger Hersteller |
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Fertigung der SchmiedeteileDruckversion
Die Produktion führt den vollen technologischen Fertigungszyklus der warmgestanzten Schmiedeteile durch. Das Fertigungsverfahren ist Warmstanzen. Das Gewicht der Schmiedeteile beträgt von 0,1 bis 120 kg , Abmessungen: Durchmesser bis 350 mm , mit kompliziertem Schnitt und bis zu 1800 mm lang. Die Produktionskapazität beträgt 109,78 Tausend Tonnen der Schmiedeteile pro Jahr. Alle kommenden Werkstoffe werden mit Qualitätszeugnissen geliefert und auf Einhaltung der technischen Bedingungen und der Normen geprüft. Das Zuschneiden des Metalls in Preßstücke wird an den automatisierten Sschneidanlagen auf Grund der Pressenschere der Firma "FICEP" mit Preßkraft 160, 560, 1000, 1 600 to durchgeführt. Das Zuschneiden wird abhängig von der Stahlsorte und dem Durchmesser des Walzgutes im kalten oder warmen Zustand durchgeführt. Das Aufwärmen des Metalls für Warmschneiden wird in den Durchgangsgasaggregaten durchgeführt. Das Stanzen erfolgt:
Metallaufwärmung für das Stanzen wird mit den Hochfrequenzströmen durchgeführt. In der Abteilung für die Wärmebehandlung werden die Schmiedeteile vergütet (Wasser, Öl) und in den automatischen Durchgangsaggregaten isothermisch geglüht oder normalisiert. In der Abteilung der Endbearbeitung werden die Schmiedeteile in Kammeranlagen mit der periodischen Funktion entzundert und bei Bedarf kalt kalibriert und in der Flucht kalt gerichtet. Alle Prüfoperationen bei der Fertigung der Schmiedeteile werden aufgrund der dokumentierten Prozeduren, die den Prozess regeln, durchgeführt. Die technologischen Hauptoperationen werden mit kleinen Zugaben für mechanische Bearbeitung ausgeführt, die Anlagen und Technologien des Werkes gestatten die Fertigung der warmgestanzten Schmiedeteilen für alle Bereiche der Volkswirtschaft. |
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